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长沙超越精典教您雕刻机该如何操作

来源:www.cscyjd.com   发表时间:2014-07-04 11:14   查看:

 
雕刻机的使用说明
A:应用范围
广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、压克力、PVC切割及压克力、PVC的三维雕刻、吸塑开模、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。
B:加工方法
1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“2D、原线输出”。
2、压克力、PVC、弗龙板、密度板的切割方法有“割”。
3、有机、PVC的三维雕刻方法有:“3D”。
二、胸牌制作:涉及工具:
箭头—— 选取模式(选中和移动物体):图形—— 画矩形工具:图形­­____ 改变图形的大小:T:英文字母—— 打字:改变字体:右键属性:改变间距、斜体。
对齐工具:SHIFT 加选,后选为基准。
1、单个制作流程
①定义矩形(规定大小:画好矩形后,点图形修改图形的大小编辑所需尺寸)。
②移动矩形,放到可雕刻页左下角
③输入文字(点T,进入文本模式,改变字体、字间距)。
④排版(点箭头):回到选取模式,使用对齐工具)。
⑤进入2D编辑:选中字或图标,在出现的对话框中选阴刻,雕刻深度(双色板雕刻为0.05-0.1),刀具补偿勾上,雕刻方式(水平铣底),重叠率(30-40),刀具库选平底尖刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度,能够用大的刀具尽量不用小刀)、刀具设置(刀具参数宽度W1、角度A全角的一半、宽度W2刀尖的宽度增加刀具),二次加工方式勾边重叠率不动刀具和雕刻方式所用刀具一致,(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。选中外框,点击割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、雕刻深度(双色板切割为1.4mm,保留尖角),保存路径(标准G代码、抬刀距离2MM、存名)
2、多个制作流程:复制内容相同时(在编辑里选:批量复制)
单个胸牌设计好后,整体选中,点复制工具,设定水平、方向的个数和间距后点击确认。设定胸牌之间的间隔(一般为1.5mm),将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标组合,外框组合,和做单个胸牌相似。
3、注意事项
a、选刀应从大到小更换
例:胸牌数目较多时,若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。
解决方法:1)换0 .2或者0.1 的刀(根据字体来定)
2)将刻不出来的笔画宽度放大
b、下刀深度:2D、绘图0mm,二维切割1 .4 mm。
c、雕刻方式:
(1)2D雕刻:
(2)2D:雕刻方式用“水平铣底”,二次加工方式用勾边,“刀具补偿”“保留尖角”打勾。
(3)原线输出:刀具沿文件的中心线走刀。
( 4 )勾边:由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数
4、参数设置:
①主轴转速(15000-20000)
②雕刻速度(1000-2500)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小)
③移动速度(1500-3000)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距)
三、水晶字、PVC字制作:
涉及工具:分解工具、 组合工具 :制作流程:
1、排版(图形按节省材料的原则排列)
2、在版面上点“割”进行计算,生成刀具路径。
3、修改机器加工时的方向(有助于加工图形边缘的光滑,根据材料本身的质量而言,一般不需要反向),根据材质选择选逆、顺时针(PVC顺时针、压克力逆时针)
4、注意事项
①二维切割分内轮廓、外轮廓、原线输出,镂空用内轮廓,水晶字用外轮廓,倒边走线条用原线输出。切割时三维挑角不勾。如果做镶嵌,镶嵌路径勾上,(间隔一般为0.2)
②机器加工时Z轴原点先对到底板表面,然后再减去电脑设置好的雕刻深度。
③PVC、弗龙板加工时尽量将原文件镜像。
10mm以下压克力切割:主轴转速(18000-20000):雕刻速度(400-800)
移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
②10mm以上压克力切割
主轴转速(18000-24000):雕刻速度(250-600)
移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距
③10mm以下PVC切割:主轴转速(18000-24000):雕刻速度(1000-1500)
移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
④10mm以上PVC切割:主轴转速(18000-24000):雕刻速度(800-1500)
移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
注:1、雕刻材料越厚,主轴转速取上限,雕刻速度取下限。
2、以上参数与操作经验、机器性能、刀具、材料等均有关,以上参数仅作参考,建议操作者根据以上参数数据进行实践,形成自我数据,即实际操作数据。
四、3D制作:
涉及工具:拆开组合图形—— (将文字转化为线条):变形工具 ——将图形镜像
1、正刻(字是正的,在材料正面刻)
① 排版(和胸牌排版一样)
②选中文字或图标,点击3D,在出现的对话框中选刀(中心尖刀)、设置下刀深度(不超过材料厚度的2/3,且90度刀不超过15 .9 mm,120度刀不超过9.18mm)。阴刻、三维精加工、孤刀加工方式打勾。
2、反刻(字是反的,在材料反面刻)
①:排版(和胸牌排版一样)
②:选中字,将其拆开(整个文字块保存成一体 )
③:选中所有要反刻的字(文字镜像必须转换为图形)和图标,将其镜像(点高级功能镜像) 点3D工具,方法同上。
3、正刻倒边:文字刻好之后,选中外框,点割“割里选原线输出”,在出现的对话框中选刀(90度或120度或花边刀),设置下刀深度。保存路径,再删除路径后选中外框做二维切割。
4、反刻倒边:先用原线输出倒边,然后选中外框做外轮廓,将切下来的材料重新粘好,对刀,最后再做3D雕刻。
5、①:换过刀后一定要重新对Z轴的深度。
②:反刻如需倒边,须先倒边切割后,再进行三维雕刻。主要根据下刀深度而定,一般情况下:电机转速为(18000-24000)、雕刻速度为(500-1500)
五、常用刀具:常用刀具分三种:
1、平底尖刀(主要用于雕刻)
2、铣刀(用于水晶字、PVC的切割)增加/编辑刀具时,高度H1设为60。
3、中心尖刀(用于三维雕刻(3D雕刻)、倒边)
雕刻加工后处理工艺
一、双色板制作处理:
1、切割后处理:边缘毛边可用裁纸刀削除。双色板固定时,最好用不容易脱胶的双面胶固定。
2、胸牌粘别针时要用氯仿,别针位置要在胸牌正中偏上约2/3处,同时要注意别针方向与胸牌方向是否一致 。
3、上色处理:小胸牌上色用注射针管或细毛笔沾漆往字笔画中描(漆的溶度与颜色可用松香水调和)科室牌等大字牌上色可用自喷漆上色,雕刻前要先在双色板表面贴一层即时贴。双色板表面上除污与擦漆只能用煤油进行处理。
4、粘贴:双色板与PVC粘贴用氯仿,两面均匀涂满后,要快速压紧,一段时间后方可使用。双色板与有机玻璃粘贴,小面积门号牌可作双面胶粘贴,大面积粘贴可用“哥俩好”之类粘贴,一定要压紧,粘紧后方可。
二、PVC处理工艺
1、切割后边缘毛边用刀片削除,如有切割不平处(如板材移动留下刀痕),可用小锉挫平。
2、 PVC相互粘合可用万能胶,PVC胶粘贴,粘合后必须用重物压紧。5-12小时后方可使用。(与双色板粘贴参照上面)
3、 喷漆时材料表面灰尘杂质一定要处理干净,可用酒精擦除。喷漆时除正面外,各侧面要从四个方向倾斜60-80度左右进行喷漆。第一遍底漆要喷的少而均匀,等漆干后,方可进行第二次喷漆,经三至五次左右即可。
三、有机制作处理
1、雕割完成后,首先应用刀片刮平切割面毛刺,不平处可用锉刀锉平。
2、抛光前材料切割边缘应先用干抹布擦干净,如有灰尘会使材料表面发黄发黑。抛光时枪头火焰距离材料表面约25px处,略微倾斜,沿材料表面匀速移动。火焰在材料表面停留时间不可过长,否则会使表面发黄,甚至熔化。对细长材料或较细连接处,火焰停留时间要更短,因为这些材料和部位受热容易变形。如有机玻璃表面需贴即时贴或其它材料,应先将有机玻璃抛光,再与其它材料粘贴。
3、有机玻璃相互粘贴可用氯仿。(与其它材料粘接请参照上面)。
4、需要上漆的地方不要抛光,否则有机材料会产生裂纹。请参照PVC上漆方法。
5、有机玻璃三维雕刻。字笔画中细的碎屑要用雕刻此字的刀具,沿着字的笔画轻轻刮除。如需上漆,请先用酒精擦干净字笔画中的尘土。
另注:有机标牌反三维雕刻如需倒边,须先倒边后切割,再进行反三维雕刻。
四、其它材料注意事项
1、仿红木:成型底托加工时原点定位方法,如是规则矩形,则直接用左下角原点,如不是规则矩形,则方法如下:首先在雕刻台面上把材料放平,放正,然后,沿材料左边作一垂直线,沿材料最下边作一水平线,两线交叉点即为雕刻原点。排版时作一与材料尺寸相同的矩形,排入文字或图形即可。
2、上漆,由于仿红木为压缩材料,其材料间有大小不均匀的空隙。如直接在雕刻字上喷漆,其效果非常不理想。正确方法如下:首先雕刻前在其上贴一层即时贴,以备喷漆,喷漆之前应先喷一次光油(分步进行,方法如上)填充小空隙使笔画表面平整,光油干后方可进行喷漆,方法同上。
3、仿大理石,上漆方法同仿红木。
4、弗龙板,雕刻之前,排版文件时,必须对其反向切割,如有毛边可用刀片将其削平。
湖南雕刻机的保养与维护:
一、主轴电机:转速应控制在适当范围
1、过快会影响电机的寿命。
2、长时间转速过高会增加电机的噪音。
3 长时间工作需要更换冷却液。
二、雕刻机各部件锁紧螺丝,一般情况不需调节以免影响机器运作及精度。
三、控制与排版电脑需定期杀毒,定期进行磁盘扫描,检查硬盘是否有坏区。
四、雕刻机的塑料外壳不能用有机溶剂擦拭,请用软布加清洁剂擦拭。
五、雕刻机电控柜中的直流风扇切勿堵塞,确保其散热性良好。
六、定期检查,清理丝杆、齿条,添加或更换润滑油(WD-40防锈油最加),使丝杆、齿条、螺母等运动部件保持良好的润滑状态,降低机械的磨损程度。
七、雕刻机要接地线,防止静电造成的干扰。
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